Bài 16: Hệ thống giám sát, điều khiển tự động của các kỹ sư trẻ

>> Cách mạng công nghiệp 4.0: Cơ hội và thách thức với người trẻ
Bài 15: Những người trẻ VietinBank tự tin làm chủ công nghệ mới

Trong Festival “Sáng tạo trẻ” toàn quốc do Trung ương Đoàn TNCS Hồ Chí Minh tổ chức dịp cuối năm 2017, “Hệ thống giám sát, điều khiển tự động hóa nhà máy” là sản phẩm đại diện cho các ý tưởng sáng tạo của tuổi trẻ Thủ đô được trưng bày tại triển lãm.

Sản phẩm của trí tuệ, sáng tạo

Anh Đào Ngọc Khánh, Bí thư Đoàn Thanh niên Công ty TNHH Cơ điện đo lường tự động hóa DKNEC là Trưởng dự án “Hệ thống giám sát, điều khiển tự động hóa nhà máy”. Năm 2008, anh Khánh tốt nghiệp trường Đại học Bách khoa Hà Nội. Sau khi lấy bằng kỹ sư điều khiển tự động, anh Khánh được nhận vào công tác tại công ty. Làm đúng chuyên ngành đào tạo, anh Khánh có điều kiện để phát huy thế mạnh, cũng như tài năng của mình. Không chỉ làm tốt công tác chuyên môn với nhiều sáng kiến, sáng tạo, anh còn tích cực tham gia công tác Đoàn, Hội, dẫn dắt các đoàn viên, thanh niên trong công ty vừa lao động sản xuất, vừa xung kích vì cuộc sống cộng đồng.

Phó Thủ tướng Vương Đình Huệ thăm gian trưng bày, giới thiệu sản phẩm “Hệ thống giám sát, điều khiển tự động hóa nhà máy” tại Festival “Sáng tạo trẻ” toàn quốc do Trung ương Đoàn tổ chức

Công ty TNHH Cơ điện đo lường tự động hóa DKNEC là đơn vị chuyên nghiệp trong lĩnh vực công nghệ tự động. Anh Khánh là một trong những thành viên thường xuyên được giao nhiệm vụ thực hiện các dự án về giám sát và điều khiển tự động. Đặc thù nghề nghiệp đòi hỏi anh cùng các đồng nghiệp liên tục phải cập nhật, học tập, ứng dụng các thiết bị, công nghệ mới tiên tiến trên thế giới, để ứng dụng vào thực tế điều khiển vận hành nhà máy, xí nghiệp.

Anh Khánh chia sẻ: “Tự động hóa quá trình điều khiển, giám sát hệ thống động lực trong các nhà máy công nghiệp hiện đang là xu hướng tất yếu trên thế giới. Nó đem lại những giá trị to lớn về hiệu quả sản xuất và kinh tế, đồng thời giảm thiểu những chi phí sửa chữa và bảo trì thiết bị hàng năm. Vậy nên, chúng tôi đã tiến hành dự án xây dựng các hệ thống điều khiển giám sát hiện đại và tiên tiến nhất hiện nay, có khả năng đồng bộ với các hệ thống khác và mang lại hiệu suất hoạt động cao nhất, với khả năng tiết kiệm năng lượng rất lớn. Dự án mang lại những giá trị mới cho các nhà máy về mặt hiệu suất, ổn định và kinh tế…”.

Anh Đào Ngọc Khánh cho biết, tính sáng tạo của sản phẩm là nâng cấp hệ thống điều khiển của nhà máy từ vận hành bằng tay sang hệ thống điều khiển tự động hoàn toàn quá trình sản xuất, lập báo cáo, báo động khi cần. Hệ thống tiết kiệm năng lượng 10-15%; chi phí bảo dưỡng sửa chữa giảm thiểu tối đa; tăng năng suất, tối ưu hóa quá trình sản xuất và giảm thiểu nhân công vận hành; tăng chất lượng sản phẩm.

Hệ thống điều khiển hoạt động hoàn toàn tự động, được giám sát và cảnh báo 24/7, do đó giúp tăng chất lượng cung cấp dịch vụ, khả năng tiết kiệm năng lượng, thời gian thu hồi vốn đầu tư nhanh, tăng tuổi thọ cho bơm, các thiết bị đo và hệ thống, giảm chi phí đầu tư mua thiết bị mới. Được tiếp cận các phương pháp điều khiển tiên tiến nhất hiện nay trên thế giới, hệ thống có khả năng giám sát điều khiển mọi lúc mọi nơi thông qua mạng internet và dễ dàng mở rộng, nâng cấp, đồng bộ các hệ thống điều khiển khác sau này với chi phí thấp.

Ứng dụng công nghệ tiên tiến nhất

Tốt nghiệp Đại học Bách khoa Hà Nội năm 2013,Đỗ Thế Huỳnh, sinh năm 1990, vào công tác tại phòng Kỹ thuật, Công ty TNHH Cơ điện đo lường Tự động hóa DKNEC. Chàng trai 9X theo đuổi chuyên ngành tự động hóa bởi niềm đam mê kỹ thuật công nghệ. Đặc biệt, anh thích tiếp cận với sự phát triển như vũ bão của công nghệ trong thời đại mới. Theo anh Huỳnh, đó cũng là nhu cầu tự thân sáng tạo tự động hóa trong cuộc cách mạng công nghiệp 4.0. Nay, anh đã trở thành một kỹ sư điều khiển tự động. Sau 5 năm công tác tay nghề trở nên vững vàng, Đỗ Thế Huỳnh được Ban Giám đốc công ty giao cho nhiều dự án quan trọng.

Theo anh Huỳnh, tự động hóa là một lĩnh vực rất rộng lớn. Với chàng kỹ sư 9X, chuyên môn của anh trong tự động hóa là thiết kế, đưa ra giải pháp cho các hệ thống tự động. Anh Huỳnh chia sẻ: “Tự động hóa như sử dụng một rô-bốt có thể làm thay con người. Mình phải điều khiển rô-bốt đó để nó làm theo lệnh một cách tự động”.

Theo chàng kỹ sư trẻ, phần điều khiển tự động được thực hiện trên máy tính tích hợp công nghệ 4.0, ở bất cứ nơi đâu, anh và đội ngũ những người vận hàng nhà máy cũng cũng có thể quản lí được hệ thống thông qua mạng internet. Vì vậy, sử dụng hệ thống “Hệ thống giám sát, điều khiển tự động hóa nhà máy”, doanh nghiệp tiết kiệm được thời gian, nhân công. Mọi người đều có thể truy cập, giám sát một cách dễ dàng.

Tuy nhiên, quá trình ứng dụng công nghệ phải liên tục học hỏi, trau dồi kiến thức, bắt kịp với công nghệ cao. Nhiều thiết bị tự động hóa được bán trên thị trường, mỗi hãng có đặc điểm khác nhau, người sử dụng phải tìm hiểu kỹ càng thiết bị xem phải điều khiển như thế nào, từ đó đưa ra các phương pháp để sử dụng nó. Để làm tốt điều này, anh Huỳnh cũng như các kỹ sư trẻ của công ty cần ứng dụng vốn kiến thức được trang bị trong nhà trường như: Bộ môn điều khiển quá trình, điều khiển tuyến tính, điện tử công suất… và liên tục tập cập nhật kiến thức mới, tiên tiến trên thế giới.

Sử dụng các sản phẩm công nghệ cao như biến tần, bộ điều khiển lập trình, hệ thống cảm biến, thiết bị đóng cắt... kết hợp với hệ thống động lực của nhà máy, đưa tín hiệu điều khiển và giám sát về phòng điều khiển trung tâm, tích hợp hệ thống điều khiển và giám sát toàn bộ nhà máy trên máy tính.

“Tôi đã thực hiện khá nhiều dự án của công ty xuất phát từ nhu cầu của khách hàng. Họ muốn điều khiển tập trung, tại một vị trí nhưng có thể điều khiển giám sát được tất cả các thiết bị của nhà máy, thu thập được dữ liệu, chứ không phải ra hiện trường đóng mở van, chạy động cơ hay bật bơm. Chúng tôi cũng đã đảm bảo được yêu cầu của khách hàng nhờ công nghệ tiên tiến hiện đại, tối ưu cái nhân công để thục hiện việc đóng mở van, động cơ vận hành các thiết bị tự động, chỉ cần ngồi trên phòng điều khiển các thiết bị đo báo trên máy tính”, anh Đỗ Thế Huỳnh cho hay.

Quá trình hoạt động của hệ thống đạt hiệu quả cao, đáp ứng được “bài toán” mà khách hàng đặt ra nên sản phẩm đã được sử dụng tại nhiều nhà máy nước, nhà máy bia, rượu, nước giải khát trên toàn quốc như: Nhà máy nước tại Hà Nội, Hải Phòng, Nam Định, Nhà máy bia Sài Gòn, Vĩnh Long, Sóc Trăng… Đặc biệt, hệ thống có thể áp dụng trong tất cả các nhà máy công nghiệp, từ xây dựng mới đến sửa chữa, nâng cấp.

(Còn nữa)